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簡(jiǎn)易對(duì)刀儀
臥式加工中心加工能力強(qiáng)，廣泛用于加工高精度、復(fù)雜零件。和任何數(shù)控機(jī)床-一樣，加工前必須輸入刀具補(bǔ)償參數(shù)。最重要、最基本的刀具補(bǔ)償參數(shù)是刀具伸出長(zhǎng)度與刀具半徑。用于臥式加工中心配套的高精度對(duì)刀儀，或?qū)ｉT廠商生產(chǎn)的對(duì)刀儀可測(cè)量刀具補(bǔ)償參數(shù)。這些對(duì)刀儀，有的在機(jī)內(nèi)使用，有的在機(jī)外使用，普遍問(wèn)題在于價(jià)格昂貴。作者曾使用過(guò)牧野鐵工的一.種機(jī)外使用的對(duì)刀儀，其刀柄錐孔的加工精度與加工中心主軸錐孔加工精度相當(dāng)。測(cè)量值精確到0.01mm，而加工中心的分辨率一般0.001mm。
1.測(cè)量刀具伸出長(zhǎng)度
圖1所示測(cè)量裝置結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，主要由千分表1、測(cè)量桿2、彈簧3、測(cè)量座4組成，測(cè)量座上應(yīng)該加工出一個(gè)找正面。測(cè)量時(shí)，測(cè)量座安裝在工作臺(tái)上。根據(jù)找正面，仔細(xì)調(diào)整，保證測(cè)量座軸線與加工中心主軸軸線平行。
主軸伸出長(zhǎng)度一般指刀具頂端A與主軸端部B面的距離(圖中刀柄未畫(huà)出)。測(cè)量時(shí)，首先操作機(jī)床，從主軸中拔出刀柄、刀具，使主軸端部B緩慢接觸測(cè)量桿，并壓縮彈簧，使之產(chǎn)生適當(dāng)變形。此時(shí)，將千分表表頭置“0”， 記上機(jī)床顯示屏顯示的X、Y、Z軸坐標(biāo)值。
然后，操作機(jī)床，將所需要測(cè)量的刀具裝入主軸，將主軸移至所記錄的X、Y坐標(biāo)處，沿Z軸使刀具緩慢接觸測(cè)量桿，并壓縮彈簧，直至千分表表頭指示“0”，記錄此時(shí)Z坐標(biāo)值。兩次Z坐標(biāo)值之差即為刀具伸出長(zhǎng)度。
2.刀具直徑測(cè)量
圖2所示測(cè)量裝置安裝在工作臺(tái)上。主要由兩個(gè)圖1中所示測(cè)量部件組成。找正塊1是經(jīng)過(guò)精加工的長(zhǎng)方體，測(cè)量時(shí)，首先仔細(xì)確定找正塊1的位置，使其如圖所示與主軸軸線垂直。再將兩測(cè)量座按圖示與找正塊1貼合并固定，保證兩測(cè)量座軸線重合(平行也可)，并與主軸軸線垂直。
挑選尺寸與所測(cè)刀具直徑接近的量塊或量塊組合6，置于兩測(cè)量桿測(cè)頭之間。合適的測(cè)量座位置，使得兩彈簧均產(chǎn)生一定的壓縮變形，彈力使兩測(cè)頭與量塊或量塊組合6貼合。”再將兩千分表表頭置“0”，本步驟的操作應(yīng)仔細(xì)，防止損害量塊。
移去量塊，操作機(jī)床，使待測(cè)刀具占據(jù)量塊位置。緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)主軸一圈，記錄一個(gè)千分表所示最大讀數(shù)。再轉(zhuǎn)動(dòng)主軸一圈，記錄另一個(gè)千分表所示最大讀數(shù)。刀具半徑為量塊或量塊組合的基本尺寸與兩最大讀數(shù)之和。這樣處理，使得兩測(cè)量座不必與主軸軸線對(duì)稱，對(duì)測(cè)量奇數(shù)刃刀具也無(wú)問(wèn)題。
不考慮加工中心測(cè)量裝置的誤差，不考慮加工中心工作臺(tái)的制造誤差與磨損，采用比較法測(cè)量，量塊、千分表配合，測(cè)量的極限誤差為±0.003mm。該裝置成本低，但操作略顯繁瑣。只能測(cè)量刀具伸出長(zhǎng)度、刀具直徑，對(duì)刀具的其他參數(shù)無(wú)法測(cè)量，適用于刀具管理任務(wù)不重的場(chǎng)合。
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